Модификатор RHEOL для производство ПНД Пакеты

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Составной модификатор RHEOL-P – гранулированная многокомпонентная добавка, которая может использоваться практически во всех отраслях индустрии переработки пластмасс, с целью:

- повышение качества конечного продукта (улучшение прочностных и эластичных свойств, внешнего вида поверхности изделия),

- снижение себестоимости за счет повышения процента удешевляющих компонентов (вторичного сырья, меловых добавок, и т. д. ) в рецептурах, с сохранением качественных показателей и внешнего вида изделия,

- улучшение характеристик производственного процесса (облегчение процесса экструзии, повышение производительности, стабильности и бесперебойности

Модификатор RHEOL может использоваться практически во всех отраслях индустрии переработки пластмасс, как универсальный модификатор, повышающий качество конечного продукта при сниже- нии себестоимости, повышении производительности и срока службы оборудования. Имея в качестве матрицы термопластичный полиолефиновый эластомер, RHEOL работает со всеми основными видами полимеров — полипропилены, полиэтилены: ПНД, ПВД, и линейный полиэтилен.

Повышение качества:

•RHEOL обеспечивает великолепную дисперсию компонентов и гомогенизацию расплава. •RHEOL создает прочную связь между полимером и мелом (СаСОЗ), заполняет микропоры возни- кающие при добавлении мела.

•При производстве труб, литьевых и выдувных изделий: изделие, произведенное из вторичного материала, имеет гладкую, блестящую поверхность. Возрастает прочность и эластичность изделия, что увеличивает срок его эксплуатации.

Характеристики

•При раздуве пленки с применением RHEOL пленка получается более гладкой, блестящей и эластичной, без потери прочностных свойств. Улучшаются сварные свойства швов материала, при производстве пвд и пнд пакетов.

•При ламинации , пленка лучше ложится на основной материал, ламинат гладко лежит на ткани. •При производстве ПП и ПЭ тканых мешков и БИГ-БЕГОВ, применение RHEOL за счет повышения прочности и эластичности нити и снижает количества порывов нити, и повышается производитель- ность экструзионной линии и круглоткацких станков.

•Более гладкая поверхность нити снижает трение при работе круглоткацкого станка, увеличивается срок службы оборудования.

•RHEOL связывает мел, снижает образование пыл на ткацком станке.

•За счет лучшей дисперсии,цвет изделий получается ярким и насыщенным.

•При добавлении RHEOL температура со всех зоны нагрева шнека снижает на 5-10 градусов и показатели прочности и эластичности конечного продукта улучшаются, температура пары шнек-ци- линдр снижается, снижается потребление электроэнергии.

•При производстве ПП и ПЭ тканых мешков и БИГ-БЕГОВ, нить получается более гладкой, упругой, стабильной по толщине и ширине. В результате, повышается качество плетения. Мешки из такой нити лучше выдерживают тест на падение, снижается вероятность разрыва швов.

Снижение себестоимости:

•Применение RHEOL улучшает дисперсию компонентов и гомогенность расплава, полимер плавно и без помех протекает через экструдер, материальный цилиндр, фильеру и это позволяет увеличить введение вторичного полимера.

•RHEOL связывает неоднородное качество мела при этом хорошую гомогенность. RHEOL позволяет увеличить дозировку мела до 30% при производстве ныть, при производстве пленки, до 30% при производстве тканой мешка тары, до 35% при производстве литьевых

и выдувных изделий.

Применение RHEOL позволяет производить полимерные изделия с «натуральным» видом, либо окра- шивать изделия в массе, без увеличения ввода красящих концентратов.

За счет снижения температуры шнека и цилиндра, достигается экономия электроэнергии.

Повышение производительности и срока службы оборудования:

•В процессе эксплуатации экструзионных установок увеличивается зазор между шнеком и цилин- дром, возникает эффект проскальзывания. В результате, увеличение частоты вращения шнека не дает сопоставимого увеличения производительности. Применение RHEOL устраняет эту проблему. •RHEOL образует на поверхности пары шнек-цилиндр пленку, снижающую трение, что увеличивает производительность экструзионной установки.

•При использовании вторичного сырья RHEOL повышает стабильность работы (снижаются наплавы на головках, фильтры работают без замены более длительное время, и т.д.). Как результат, повышает- ся эффективность производства. В зависимости от

Области применения

В линейке RHEOL имеются также следующие виды модификаторов: RHEOL применяется в производ- стве полипропиленовых тканей, используемых в производстве Биг-бэгов. Имеет в своем составе ультрафиолетовые стабилизаторы (УФ-стабилизаторы), для исключения деструкции

полимера от воздействия солнечных лучей. Применяется для производства цветных или натуральных Биг-бэгов.

Самыми типичными изделиями с применением модификатора RHEOL являются:

•производство полиэтиленовых и полипропиленовых пленок, в том числе тонких (до 4 микрон); •полипропиленовые волокна, применяемые в производстве нетканых материалов типа «спанбонд», пароизоляционных материалов;

•экструзия моно нитей при производстве нетканых материалов типа «геоматы», геотекстиль и иных аналогичных материалов:

•выдувные изделия типа канистр, банок, флаконов, леек и прочих изделий, получаемых экструзион- но-выдувным способом;

•производство тонкостенных изделий, методом инжекционного впрыска. Введение в состав полиме- ра (полипропилен, полиэтилен), повышает ПТР расплава, облегчая процесс впрыска, уменьшая цикл производства изделий, увеличивая прочностные характеристики;

•производство рукавных пленок, в том числе терма усадочных;

•производство труб, трубок, в том числе гофро труб;

•иная продукция, требующая увеличения прочностных характеристик, уменьшения времени цикла производства, улучшения внешнего вида, снижения сероватого опенка «натурального» полимера.